ZX自吸泵工作原理与结构说明以及维护和拆装-矾泉泵业

工作原理与结构说明 :

   该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮

将吸人室所存的液休及吸入管路中的空气-起吸入,并在叶轮内得以混合,在离心力的作用,液体夹带着气体向涡卷室外

流动,在叶轮的外缘上形成有一-定厚度的白 色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。

此时,流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,

孔再次进入叶轮,与叶轮内 部从吸入管路中吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘....

随着程周而复始地进行下去,吸入管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。

   

   在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70C时,可在冷却室处通过任意一只冷却管接

注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环,前密封环装在泵上,后密环装在

承体上,当泵经长期运转密封环磨损到一-定程度,并影响到泵的效率和自吸性能时,应给子更换。

 

 

 

维护和拆装

该泵的特点是结构简单可靠,经久耐用。在泵正常情况下,- 一般不需要经常拆开保养。当发现故

障后随时给予排除即可。

 

1.维护该泵时应注意几个主要部位。

A. 滚动轴承:当尖长期动行后,轴承磨损到一一定度时,须进行更换。

B. 前密封环、后密封环:当密封环磨损到一定程度时, 须时行更换。

C. 机械密封:机械密封在不漏液的情况下,一一般不应拆开检查。 若轴承体下端泄漏口处产生严重泄

漏时,则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时,必须轻取轻放,注意配合面的清洁,保护好

静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。

其修复办法,可对磨 擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是O”形橡

胶密封圈(或缓冲垫)安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更换“O”形密封圈进行重

新装配。

 

2.泵拆装顺序:

A. 拆下电动机或脱出联轴器。

B. 拆出轴承体总成,检查叶轮和前口环的径向间隙,检查叶轮螺母有无松动。

C. 拆下叶轮螺母,拉出叶轮,检查叶轮和后密封环的径向间隙。

D. 松出机械密封的紧定螺钉,拉出机械密封的动环部分,检查动、静环端面的贴合情况,检查“O

形密封罪状(或缓冲垫)的密封情况。

E. 旋出联轴器的紧定螺母,拉出联轴器。

F. 拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。

G. 安装时以相反顺序进行装配即可。

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